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產(chǎn)品詳細頁
簡要描述：程序控溫氣氛爐主要用于高溫密退火、微晶化陶瓷釉料制備、模具退火、粉末燒結(jié)、塑膠粉末實驗，納米材料、金屬零部件在氣氛保護下是退火熱處理。廣泛用于高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家- 更新時間：2025-01-22
- 訪 問 量：1065
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 升溫速度（達到最高溫） | 60/min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 300×200×200 mmmm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
| 最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1400℃ | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
程序控溫氣氛爐是一款臥式真空氣氛箱式爐，也可叫無氧退火爐，或者真空氣氛燒結(jié)爐，專門設(shè)計用于對物料在真空狀態(tài)并通一定氣氛（如惰性氣體等）環(huán)境下進行燒結(jié)，額定溫度可以達到1800℃。此款真空爐采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以硅鉬棒或者硅碳棒為加熱元件，爐體設(shè)計是爐膛具有較好的真空密封性，爐體上安裝有氣體控制系統(tǒng)。
程序控溫氣氛爐規(guī)格參數(shù)：
高溫度： | 1200℃，1400℃，1700℃，1800℃ |
常規(guī)爐膛尺寸： | 100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300， 500x400x400 |
工作電壓： | 220V/380V |
熱電偶： | K型（0-1200℃），S型（0-1600°C），B型（0-1820°C） |
加熱元件： | 含鉬電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒 |
控溫精度： | ±1℃ |
升溫速率： | 高20℃/每分鐘，建議低于15℃/每分鐘 |
真空度： | 約-0.1MPA |
可通氣體： | 惰性氣體，混合氣體，氮氣，二氧化碳，氧氣，水蒸氣等，不可通入易燃易爆、酸堿腐蝕性或有毒氣體 |
密封方式： | 整體爐門，硅膠內(nèi)嵌密封，使用方便 |
控溫方式： | 智能溫控儀，30/50段編程PID自整定，智能自動升降溫；也可選配RS-485接口連接電腦 |
爐膛材質(zhì)： | 輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，保溫效果優(yōu)良 |
箱體設(shè)計： | 殼體采用雙層強制風冷構(gòu)造 |
節(jié)能效果： | 能效高、節(jié)能環(huán)保 |
電路安全： | 集成模塊電路，雙回路保護（超高溫保護，偏溫保護，斷偶保護，超流超壓保護） |
電爐應用： | 學校以及研究機構(gòu)科研院所研究及小批量生產(chǎn)，應用領(lǐng)域有金屬，陶瓷，化工，電子，礦產(chǎn)，玻璃，機械，特殊材料等 |
一、爐子的密封性
為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置；
二、爐內(nèi)氣氛控制
為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表，以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。
三、加熱方法
為了氣氛的穩(wěn)定性，氣氛爐可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種，馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內(nèi)進行間接加熱；無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，氣氛爐以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。
四、防爆裝置
還原氣體和空氣混合達到一定混合比，在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前，后室，淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。
五、耐火材料
無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。
六、機械化 自動化程度
各種氣氛爐的密封性要求高，裝，出料 操作過程復雜，要求一臺爐子多用，大批量生產(chǎn)時，多組成大型聯(lián)合熱處理或者兩用以上的機組，因而要求有較高的機械化，自動化程度。
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